Jak czyścić stal nierdzewną po spawaniu? Przegląd metod

Czyszczenie stali nierdzewnej po spawaniu wykonujemy, w celu zwiększania odporności spawanej powierzchni na korozję. Jeżeli po spawaniu powstały na powierzchni widoczne przebarwienia jest pewne, że doprowadzi to do przyspieszonej korozji i w efekcie zniszczenia złącza. Może się to wydarzyć po krótkim okresie eksploatacji.

Dlatego po spawaniu metodami TIG, MIG i innych zabiegach obróbki metalu należy przeprowadzić wytrawianie i pasywację złącza.

Jakie są sposoby czyszczenia spoin?

Wyróżniamy trzy typy czyszczenia spoin:

mechaniczne,
chemiczne,
elektrochemiczne.

Mechaniczne czyszczenie spoin

Mechaniczne czyszczenie spoin polega na szlifowaniu, czyli fizycznym usunięciu górnej warstwy, na której powstało przebarwienie lub rdza. Do tego celu wykorzystujemy szlifierki i materiały ścierne. Ten sposób czyszczenia spoin jest mało efektywny. Dodatkowo pracownik narażony jest na pył powstający w procesie czyszczenia. Końcowy efekt czyszczenia jest również mało estetyczny.

Chemiczne czyszczenie spoin

W chemicznym sposobie czyszczenia spoin używamy pasty do wytrawiania. Ten sposób ma jedną główną wadę – jest bardzo szkodliwy dla zdrowia i środowiska. Pasta do trawienia zawiera kwasy fluorowodorowe, azotowe i siarkowe. Kwasy te są szkodliwe dla ludzi i środowiska. Podczas chemicznego czyszczenia pracownik musi być wyposażony w ochrony osobiste i bezwzględnie przestrzegać zasad BHP. Po zakończonej pracy pozostałości pasty muszą być w prawidłowy sposób poddane utylizacji. Dochodzą tutaj dodatkowe działania administracyjne związane z ochroną pracownika i środowiska.

Elektrochemiczne czyszczenie spoin

Elektrochemiczne czyszczenie spoin w porównywaniu do dwóch wyżej wymienionych metod jest szybsze i bardziej bezpieczne. Co najważniejsze nie jest szkodliwe dla zdrowia człowieka. Proces czyszczenia elektrochemicznego jest niezwykle prosty. Polega on na usunięciu zanieczyszczeń z powierzchni metalu stosując płyn elektrolityczny wraz ze słabym prądem elektrycznym. W ten sposób usuwamy rdzę, przebarwienia cieplne i skazy.

Jakie są zalety elektrochemicznego czyszczenia spoin?

Elektrochemiczne czyszczenie spoin to metoda wyjątkowo skuteczna przy usuwaniu zanieczyszczeń krzyżowych, rdzy i innych form nieczystości występujących na powierzchniach metalowych.

Do głównych zalet tego typu czyszczenia spoin należą:

BEZPIECZEŃSTWO
Płyn elektrolityczny zawiera kwas fosforowy (bezpieczny biologicznie związek, stosowany również w przemyśle spożywczym). Pracując urządzeniami firmy Nitty – Gritty nie ma potrzeby stosowania wyjątkowych zasad bezpieczeństwa.

SZYBKOŚĆ
W czasie elektrochemicznego czyszczenia spoin, oprócz czyszczenia odbywa się również pasywacja powierzchni.

JAKOŚĆ
Badania wykazują, że proces elektrochemiczny zapewnia lepszą odporność na korozję w porównaniu do innych metod czyszczenia.

WYGODA
Urządzenia Nitty-Gritty są lekkie i łatwe w transporcie. Możemy je przemieszczać po miejscach na hali oraz pracować z nimi w terenie.

Firma Weld.guru do elektrochemicznego czyszczenia spoin poleca produkty firmy Nitty-Gritty.

Wejdź na stronę naszego sklepu www.pasywacja.com.pl
i zobacz wszystkie produkty firmy Nitty-Gritty.

Przegląd urządzeń do elektrochemicznego czyszczenia spoin

Seria X-Brush

Seria X-Brush Nitty-Gritty przeznaczona do czyszczenia spoin ze stali nierdzewnej, dla tych którzy potrzebują lekkich i mobilnych rozwiązań.

Seria X-Brush nie posiada zbiornika, pracujemy w technologii „dip & work”, czyli zanurzaj i pracuj.

Dzięki technologii inwerterowej, wszystkie urządzenia Clinox umożliwiają regulację prądu, co pozwala na optymalne warunki pracy na każdym rodzaju powierzchni, bez ryzyka nieodwracalnego uszkodzenia stali nierdzewnej.

Seria zawiera 4 urządzenia:

X-Brush
X-Brush Basic
X-Brush Mini
X-Brush Maxi

Seria Clinox X-2

Seria Clinox X2 Nitty-Gritty przeznaczona do czyszczenia spoin ze stali nierdzewnej, reprezentuje najnowocześniejszą gamę urządzeń dostępnych obecnie na świecie.

Wszystkie urządzenia Serii Clinox X2 posiadają wbudowany zbiornik,

Seria zawiera 6 urządzeń:

Clinox X2 Eco
Clinox X2 Air
Clinox X2 Pro
Clinox X2 Power
Clinox X2 Surface
Clinox X2 Surface Plus

Pełeną ofertę urządzeń do elektrochemicznego czyszczenia spoin znajdą Państwo w naszym sklepie internetowym – pasywacja.com.pl

Kontrola jakości pasywacji

Oprócz urządzeń do trawienia i pasywacji oferujemy również narzędzia do kontroli jakości wykonanych prac.

Passi Test Plus to zaawansowany tester warstwy pasywacyjnej stali nierdzewnej, który umożliwia szybkie i precyzyjne pomiary. Urządzenie pozwala na zapisanie do 50 wyników badań oraz ich eksport do komputera. Badanie jest proste i szybkie – wynik uzyskujemy po około 15 sekundach. Dzięki temu, użytkownik może łatwo ocenić jakość pasywacji i zapewnić najwyższe standardy wykonania.

Testery pasywacji znajdziesz w naszym sklepie – https://pasywacja.com.pl/kategoria-produktu/testery/

Podsumowanie

Nowoczesne urządzenia do trawienia i pasywacji stali nierdzewnej firmy Nitty-Gritty poprawią znacząco jakość Twojej pracy. W ofercie znajdziesz kompaktowe i mobilne urządzenia oraz zaawansowane maszyny do profesjonalnych zastosowań. Dzięki naszym urządzeniom, procesy obróbki stali nierdzewnej stają się bardziej efektywne, bezpieczne i przyjazne dla środowiska.

Jeśli szukasz odpowiedniego urządzenia do swoich potrzeb lub potrzebujesz doradztwa w zakresie wyboru najlepszego rozwiązania, skontaktuj się z ekspertami z pasywacja.com.pl. Oferują oni również pomoc w uzyskaniu leasingu na zakup urządzeń, co może być atrakcyjną opcją finansowania inwestycji.